安徽
2024年5月13日，在上海中国国际电子电路展上，一位参展PCB行业客户对瑞源公司的覆铜板热压机导热油加热设备产生了浓厚的兴趣。针对客户的具体需求，瑞源精心策划了一套电加热导热油炉（冷热一体式有机热载体锅炉）的选型方案。
客户现场工况概述：客户的覆铜板层压机配备了15块热板，目标工艺温度为250℃。在真空热压机内，覆铜板需经历高温、保温、冷却三道精密工序，以确保热压成型。其中，① 90-250℃（时间120±20分钟）。注：从90℃升温到250℃时，此阶段温度不超过250℃。② 升温或保温阶段，当料温高于250℃时，应该启动降温，且降温时温度不能低于220℃。注：从250℃降到220℃用时少于6分钟。③ 恒温阶段维持料温250±1℃。
加热设备选型策略：瑞源技术部门综合考虑了热板、导热油、管道等部分的吸热与散热特性，经过精确计算，为客户推荐了500KW电加热导热油炉的加热功率。考虑到电加热功率较大及客户的剩余变压器容量，我们特别采用了可控硅控制技术，确保设备的稳定运行。
温度稳定性控制：在热压过程中，温度的稳定至关重要。瑞源设计的设备在温度变化控制上表现稳定，确保材料不受损害。此外，冷却面积设定为60㎡，通过控制加热启停和冷却的比例阀，准确地控制油温，实现导热油流向的2次循环换热，进而准确控制降温速率至5℃/min。
安全标准与远程监控：根据国家特种设备管理规定，这台设备的额定电加热功率超过100KW，因此必须严格遵循电加热有机热载体锅炉的设计标准。它具备全面的压力、温度保护功能，确保使用安全。此外，设备还配备了远程PLC控制系统，可与热压机实现温度通讯，同步监控压力和时间，并支持数据储备，方便客户对生产数据进行深入分析。
客户的交货反馈：从现场方案敲定，时隔2天客户下单，反应了客户对瑞源品牌的信任，6月12日瑞源如期交货，该设备的加热和降温方面的稳定表现均达到了客户的期望，满足了生产工艺准确控温的要求。设备运行测试稳定。客户对瑞源的产品和服务表示满意。
行业应用与定制服务：电加热有机热载体锅炉在覆铜板热压行业中的应用，显著提升了温度控制的精度和稳定性，从而优化了产品质量和生产效率。瑞源针对该行业的特点，提供专业的非标定制服务。如有控温方面的难题，瑞源随时欢迎您的咨询与合作!
本文来源：商讯
责任编辑：
储文婷_ah08
